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　　（a）本分卷所用术语材料的定义见NCA-1220。术语材料机构的定义见NCA-9000。

　　c）扁环形锻件（轴向长度小于径向厚度）—轴向长度等于和小于2in.(50mm）

　　时，轴向长度即为名义厚度；轴向长度大于2in.(50mm）时，径向厚度即为名义厚度；

　　（a）堆芯支承结构及其焊接的材料以及螺纹结构紧固件的材料，都应符合第Ⅱ卷D篇

　　第1分篇表2A、2B及4所列的材料规格的要求和本章对所采用材料制品的所有特殊要求。

　　但下列材料除外：焊接材料（NG-2430）；硬质合金表面堆焊材料（NG-4381.1）；厚度等于

　　或小于母材厚度10%的堆焊层材料（NG-3122）或被NG-4430排除的材料。

　　（b）只有当证书持有者有明确规定时，本章的要求才可适用于NG-1122中所指的内部

　　结构。但是，证书持有者应保证用于内部结构的材料对堆芯支承结构完整性无不利的影响。

　　（c）在物项制造中所适用的焊接材料，应满足第Ⅱ卷C篇的SFA技术规格书的规定（第

　　Ⅸ卷另有规定除外），同时还应满足本章适用的要求。本章的要求不适用于在焊接接头中用

　　当本章规定的特殊要求同材料技术规格书要求[NCA-3866.6(a)(1)]有矛盾时，应以本章

　　所规定的特殊要求为准。当特殊要求包括材料技术规格书中也要求的检测、试验、或处理时

　　则检测、试验、或处理只需进行一次。要求的无损检测应按NG-2500中对每种产品型式所

　　作的规定来进行。材料技术规格书或本章所规定的任何检测、修补、试验或处理工作，可以

　　由材料机构进行或证书持有者按NG-4121.1规定进行。如果材料未用于承压功能，则材料技

　　如果材料符合技术规格书的其它要求,且在建造规则没有给定尺寸限制，则可使用超出

　　第Ⅱ卷中任何技术规格书尺寸或厚度限制的材料。当这些材料技术规格书规定的化学成份、

　　力学性能或两者同时随尺寸或厚度变化时，则超出技术规格书尺寸范围的任何材料其化学成

　　在堆芯支承结构的建造或安装中所使用的所有材料，应确认符合NCA-3862和

　　NCA-3861的要求。对堆芯支承材料，除NCA-3862规定以外，都应具有经确认的材料试验

　　报告。对所有其它材料，可用材料合格证书来代替经确认的材料试验报告。堆芯支承结构所

　　堆芯支承结构材料的识别应满足NCA-3856的要求。在堆芯支承结构的制造过程中，应

　　对小件物项的材料加以控制，以便始终可识别出是可接受的材料。在材料修补和堆芯支承结

　　构的制造及安装过程中，应对焊接材料加以控制，以可识别它们直到用完为止都是可接受的

　　材料因使用而劣化的考虑，一般说来已超出本分卷的范围。业主的职责是选择适合设计

　　技术规格书(NCA-3250)中所叙述条件的材料，并应特别注意使用工况对材料性能的影响。

　　碳钢、低合金钢和高铬合金钢（4XX系列）可通过淬火和回火热处理来提高冲击性能。

　　当部件的焊后热处理温度不低于1100℉(595℃)时，可认为是回火热处理状态。

　　当材料技术规格书和本分卷的规则对热处理温度或热处理时间有要求时，热处理应在温

　　度受到监测和温度已校准的炉内进行，或应使用与材料直接接触的热电偶或连接到与材料接

　　触的金属块上的高温计仪表作测量控制来进行热处理。热处理时炉内装料应符合材料技术规

　　只要满足NG-4430的要求，用作临时附件的材料不必符合NG-2000并可焊于堆芯支承

　　当铁素体钢材在制造过程中需进行热处理时，则用作拉伸和冲击试样的材料应采用与堆

　　芯支承结构相同的方法进行热处理。但是，名义厚度等于或小于2in.(50mm)的P-No.1组号

　　1和2的材料的试件和试样不需要进行上述热处理。证书持有者应向材料机构提供所采用的

　　加热温度、加热速率和冷却速率。在焊后热处理的情况下，试验材料在一种温度或几种温度

　　下的总保温时间至少应为该材料在实际焊后热处理时,在一种温度或几种温度下的总时间的

　　80%，试验材料、试件或试样在一种温度或几种温度下的总保温时间，可在一次热处理循环

　　NG-2212.1冷却速率当铁素体钢材从奥氏体化温度进行淬火时，代表这些材料试件

　　的冷却速率，应同材料主体冷却速率相似，且不得大于此速率。但有些锻件和铸件则可例外

　　（NG-2223.3和NG-2226.4）。本规则适用于直接由材料上切取的试件，也适用于代表材料

　　的单独试件。同时，对每种产品应采用NG-2212.2中所述的通用规程之一，或在NG-2220

　　NG-2212.2通用规程如果试样按NG-2220规程从产品有关表面来切取，则下列（a）、

　　（b）和（c）项中所规定的通用规程之一，可用于淬火和回火材料或代表该材料的试件。制

　　（a）可以采用任何规程，只要论证采用的规程能使试验材料的冷却速率接近产品主体

　　上离表面1/4厚度（t/4）深处的冷却速率，以及离产品任何热处理边缘不小于名义厚度t的

　　冷却速率。淬火时，从奥氏体化温度开始冷却的所有温度，在20秒以内不超过25℉（14℃）。

　　（b）如果有材料的冷却速率数据，并有控制试样冷却速率的装置，如上述（a）项的规

　　材料或产品在完工后准备采用的任何焊后热处理时间，应在技术规格书中予以规定。证书持有者应将此

　　（c）当采用NG-2220 中所述的任一种专用规程时，对于材料边缘较快的冷却速率，可

　　（2）在取样部位边缘用部分焊透的焊缝（该焊缝完全密封缓冲层表面），焊上一块

　　应论证这种方法的冷却速率与上述（a）和（b）项的冷却速率相等（这些数据应记载在

　　淬火和回火材料的试件和试样的制备规程同产品的型式有关。试件和试样的切取部位及

　　拉伸试样的数量应符合材料技术规格书，但按下列各条要求者例外，所提到的尺寸均表示名

　　NG-2222.1 拉伸试验试件的数量 所需拉伸试验试件的数量，应符合材料技术规格书

　　和SA-20 的规定。对于重量等于和大于42,000lb（19,000kg）的碳钢板材以及重量等于或大

　　于40,000lb（18,000kg）的合金钢板材，应取两个拉伸试验试件，一个代表板材头部，另一

　　NG-2222.2 试件的取样方向和部位 试件的切取应使试样的纵轴离轧制表面至少为

　　1/4t，且试样长度的中线到任何热处理边缘至少为t，此处t 为材料的名义厚度。

　　NG-2222.3 单独试件的要求 在采用单独试件代表堆芯支承材料时，试件应有足够的

　　尺寸，以保证试件切取部位的冷却速率能代表材料的深度至少为t /4，距产品任何边缘至少

　　为 t 部位的材料的冷却速率。除非按 NG-2212.2(b）的要求来模拟大件或产品的冷却速率，

　　NG-2223.1 试件的部位 试件的切取应使试样的纵轴离任何表面至少 1/4t，且试样长

　　度的中线到任何第二表面的距离至少为t，这里t 是最大热处理厚度。除按NG-2212.2 另行

　　规定的方法模拟大锻件的适用冷却速率外，可采用NG-2212.2(c）中所述的热缓冲层来实现

　　NG-2223.2 特厚且复杂的锻件 对于特厚且复杂的锻件，诸如异形接管、法兰、接管

　　以及其它在热处理以前已成形或基本机加工到成品外形状的复杂锻件，其试件可以取自产品

　　的延长部分或产品加工余量部位。证书持有者应规定在使用中将承受高拉应力的成品表面。

　　试件切取时应使试样的纵轴离最近热处理表面至少等于所规定的高拉应力表面至最近热处

　　理表面的最大距离，且试样长度的中线到其它热处理表面至少为此距离的两倍。在任何情况

　　下，试样的纵轴到任何热处理表面的距离应不得小于3/4in.（19mm），且试样长度中线离任

　　NG-2223.3 单独生产的试验锻件上切取的试件 代表同一炉号和同一热处理批号的

　　锻件试件，可从单独锻造的锻件上切取,试验锻件的制造应满足下列(a)到(e)项的规定。

　　（a）单独的试验锻件应同它所代表的产品锻件为同炉号的材料，且应经受基本相同的

　　（b）单独的试验锻件应同产品锻件同装一炉,并经受与产品锻件相同的热处理条件；

　　（d）简单锻件的试件应使试样的纵轴位于厚度之半到表面的中间部位，且试件长度的

　　中线到任何热处理边缘的距离不得小于锻件厚度。但是在产品锻件厚度和长度之比不许可的

　　情况下，则应采用产品锻件作为试验锻件，且试样长度的中线应位于试验锻件长度的中线上；

　　（a）棒材 试件的切取应使试样的纵轴离外表面或轧制表面至少为 1/4t，且试样长度

　　（b）螺栓材料 对于螺栓材料，其试件的切取应符合相应的材料技术规格书，且试样

　　当双头螺栓、螺母或螺栓不够长时，试样长度中线应位于双头螺栓、螺母或螺栓的长度

　　中线。选用于试件材料的双头螺栓、螺母或螺栓应与所代表的双头螺栓、螺母或螺栓有相同

　　的淬火外形和除长度以外的尺寸，长度应等于或超过所代表的双头螺栓、螺母或螺栓。

　　NG-2225.1 试件的部位 试件的切取应使试样的纵轴离管壁内表面或外表面至少为

　　1/4t，且试样长度的中线离热处理端面至少为t，此处t 为管状制品的名义壁厚。

　　NG-2225.2 代表配件的单独生产的试件 可以使用代表配件的单独生产的试件。当采

　　件，试件应从铸件（或铸件的延长部分）上切取，使得试样的纵轴离任何表面至少为最大热

　　处理厚度的t /4，且试样长度的中线离任何第二表面至少为t。可采用隔热垫层[见NG-2212.2

　　NG-2226.3 厚度超过 2in.(50mm）的铸件的单独浇铸试件 单独浇铸试件可以在下列

　　（a）、（b）和（c）项的条件下使用，以代替NG-2226.2 的要求。

　　（a）代表同一炉号和同一热处理批号的铸件的单独试件，应同它代表的产品铸件为同

　　（b）单独试件应同产品铸件同一炉装料，并在相同条件下进行热处理。但按NG-2212.2

　　（c）单独试件的尺寸应不小于 3t×3t×t，此处 t 为铸件名义厚度。试样的切取应使其

　　纵轴位于厚度中央同表面的中间部位，且试样长度的中线离任何热处理边缘的距离不得小于

　　NG-2226.4 热处理以前机加工成型或铸造成型的铸件 试件可取自产品的延长部分

　　应使试样的纵轴离最近热处理表面的距离，至少等于所规定的高拉应力表面离最近热处理外

　　表面的最大距离，并且使试样长度的中央离其它热处理表面至少为此距离的两倍。在任何情

　　况下，试样的纵轴离任何热处理表面的距离应不小于3/4in.(19mm),且试样长度中线离任何第

　　（2）名义尺寸等于和小于1in.(25mm）的螺纹紧固件，包括双头螺栓、螺母及螺

　　（4）名义管径等于和小于NPS 6(DN 150)的各种厚度的管道、管子和配件材料；

　　（b）对于第Ⅱ卷D篇1 分篇表2A、2B中所列的马氏体高铬合金钢（4XX系列）和沉淀

　　硬化钢，不要求做落锤试验。NG-2331 和NG-2332 中的其它要求适用于这些钢。名义壁厚

　　当需要进行冲击试验时,可使用附录G的方法作为保证防止脆性破坏的另一规程。

　　用P-1、P-2 或P-3 型试样。所有试样的取样方向和取样部位以及按NG-2330 要求所做的全

　　NG-2321.2 夏氏V 型缺口冲击试验 当要求做夏氏V 型缺口冲击试验（Cv）时，应按

　　SA-370 规定进行。试样应和SA-370 图11 的A 型相一致。试验应由一组三个全尺寸的10mm

　　×10mm 的试样组成。适用的横向膨胀量、吸收能量、和试验温度，以及按 NG-2330 要求所

　　NG-2322.1 试样的部位 淬火和回火材料用的冲击试样，应按NG-2220 中对每种产品

　　型式的拉伸试样所规定的部位切取。对于其它热处理状态的材料，其冲击试样应按材料技术

　　规格书中对拉伸试样所规定的部位切取。对于其它所有材料，试验次数应按 NG-2340 的规

　　定。对于螺纹结构紧固件，Cv 冲击试样的切取应使试样的纵轴与表面的距离加上每边加工

　　余量至少为半径的一半或1in.(25mm）（取较小值）。试样的断裂面离热处理端至少为一个直

　　径或厚度。双头螺栓、螺母或螺栓不够长时，试样长度中线应位于双头螺栓、螺母或螺栓的

　　中线。选用于试件材料的双头螺栓、螺母或螺栓应具有与所代表的双头螺栓、螺母或螺栓相

　　同的淬火外形和除长度外的尺寸。长度应等于或超过所代表的双头螺栓、螺母或螺栓。

　　（1）除了螺纹结构紧固件和棒材以外的锻件试样，其取向应与材料的主加工方向

　　（2）管道、管子和配件材料的试样（不包括采用板材制造），应沿轴向切取试样。

　　（4）对所有板材（包括用于管道、管子和配件等的板材）试样应垂直于主轧制方

　　（6）在（1）到（5）的各种情况中，Cv 试样缺口的长度应垂直于材料表面。

　　（b）落锤试验试样的轴线可取任意方向，所取方向应记录在经确认的材料试验报告中。

　　名义厚度为 2in.(50mm）的堆芯支承结构材料（螺纹结构紧固件除外）应按下面（a）

　　试验数据除了为材料验收标准提供依据外,还将作为制定在役期间运行规程和防止脆性破坏计算的依据

　　（2）按NG-4330 的焊接工艺评定试验中的母材，热影响区和焊缝金属；

　　名义厚度超过2in.（50mm）的堆芯结构材料（螺纹结构紧固件除外），应满足下面[（a）

　　（1）选定一个温度TNDT。该温度等于或高于落锤试验测得的无延性转变温度。

　　（2）在温度不大于（TNDT+60℉(33℃））时，每个Cv 试验的试样（NG-2321.2）

　　的Cv 试验不满足最低吸收能量为50ft-lb（68J）和最小横向膨胀量为35mils（0.89mm）的

　　要求，则可根据所做过的全部Cv 试验的最小数据点，作一条完整的Cv 冲击曲线，再从曲

　　线求得代表最低吸收能量为50ft-lb（68J）和最小横向膨胀量为35mils（0.89mm）的温度。

　　（5）最低使用温度不应低于RTNDT+100℉(55℃），除非用类似附录G 中G-2000

　　最低使用温度是部件周围液体的最低温度，或者是指正常运行时预计的金属体积的平均计算温度。但此处

　　的正常运行，包括反应堆压力容器内的压力大于运行以前系统水压试验压力20％时的运行工况。

　　（2）按NG-4330 的焊接工艺评定试验中的母材、热影响区和焊缝金属；

　　（c)当产品型式的尺寸无法切取落锤试样时,应按NG-2331 进行试验。

　　（d）应考虑辐照对材料韧性的影响（例如反应堆堆芯区）。必要时设计技术规格书中还

　　应包括补充要求，以保证堆芯支承结构在使用期间具有足够的断裂韧性。通过材料监督大纲

　　用ASTM E185-82 的方法，并按第Ⅺ卷中在役检查要求检测材料的情况，可定期地验证在使

　　包括螺柱和螺母在内的螺纹结构紧固件材料，在不高于预紧温度或最低使用温度（取较

　　小值）下试验三个Cv 试样。这三个试样都应满足表NG-2333-1 的要求。

　　每块板材热处理后应作一次试验。若板材以未热处理状态供货，而用经热处理的试样进

　　行评定时，每块轧制板材应进行一次试验。术语“轧制”状态是指从板坯或直接从钢锭轧成

　　（a）当单个锻件或铸件的重量小于1,000lb(450kg)时，每一热处理批次的每一炉次的制

　　（b）当热处理是在具有适当温度控制和装有高温记录仪的连续式热处理炉中进行，可

　　得到完整的热处理记录时，一次热处理装炉量应考虑为连续操作不超过8 小时的全部装载量

　　（d）或者（对应于上述（c）），若试验件是代表该热处理批中的最大厚度，则单独试验

　　锻件或试验铸件可用于代表同一炉号或同一热处理批次的不同尺寸的锻件和铸件。此外，试

　　（e）重量大于 10,000lb(4,500kg)的锻件和铸件，每件应进行两次夏氏 V 型缺口冲击试

　　验和一次落锤试验。选择落锤试样或夏氏 V 型缺口冲击试样部位时，应在锻件或铸件相隔

　　（f）作为（e）的另一种方法，对静态浇注的铸件，可采用单独铸造试件（NG-2226.3）；